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Punti essenziali sulla qualità
L’aspetto più importante per valutare un materasso in poliuretano è la densità (Kg/m³): indica quanta materia c’è nella schiuma. Esempio: “densità 30” significa che 1 m³ pesa circa 30 kg.
- Range tipico: ~15–54 kg/m³. Le densità basse servono a imbottiture pieghevoli; per il riposo quotidiano meglio = 25–28 kg/m³, ideale 30–35 kg/m³.
- Portanza & durata: densità alta ? migliore sostegno ai carichi e minore deformazione nel tempo.
- Perdita di portanza: i buoni poliuretani moderni mostrano cali contenuti (~3–4%) dopo test di fatica.
Proprietà e comfort
I materassi in poliuretano flessibile sono leggeri, silenziosi ed elastici, con ottima stabilità dimensionale e anallergici/batteriostatici: ideali anche contro le allergie da acari. Lo standard qualitativo attuale è paragonabile al lattice per comfort medico-fisiologico.
Proprietà fisiche (indicative)
- Densità: 15–54 kg/m³
- Portanza (ILD/KPa): ~2.5–4.5 kPa
- Struttura: schiuma flessibile a celle aperte
- Temperatura di decomposizione: ~250 °C
- Odore: inodore
Come si produce (a blocchi)
La materia prima è composta da isocianato e poliolo. Il processo industriale più diffuso è la colata in continuo su nastro: si ottengono blocchi (˜30 m di lunghezza, 2 m di larghezza) che, dopo 24–48 h di maturazione, vengono tagliati in lastre/pezzi delle misure desiderate.
Iniezione a stampo
Alternativamente si utilizza l’iniezione a stampo, che produce imbottiture preformate pronte all’uso (settore sedili/schienali). Nell’arredamento si impiegano più spesso i blocchi in continuo.
Certificazioni e normative
- Oeko-Tex Standard 100 (classe I): materiali atossici, idonei anche per neonati.
- REACH & CPSIA: conformità a requisiti europei e statunitensi su sostanze e sicurezza.
- UNI EN ISO / test CATAS: prove di resistenza (es. rullo 100 kg per 30.000 cicli).
